旋转闪蒸干燥机是一种集干燥技术和流态化技术于一体的先进干燥设备。其工作过程可分为四个阶段：破碎、气固混合、干燥和分级。这四个阶段是其他干燥设备所无法同时具备的。

　　首先，破碎阶段。由于闪蒸干燥机大多数都用在处理膏糊状物料，这些物料进入干燥器后立即受到搅拌桨叶和高速气流的破碎作用，以最大限度地增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。

　　其次，气固混合阶段。闪蒸干燥机通常以空气作为载热体，因此能否有效达到气固混合是影响干燥速率的重要的条件。在闪蒸干燥机中，搅拌桨叶将物料破碎并产生弥散作用，同时进入干燥器的空气也处于调试湍动状态，很快达到气固混合。同时，块状物料在重力作用下向下坠落，由于干燥器底部为倒锥结构，气流的速度很大，最高可达60米/秒，这能保证块状物料处在良好的流化状态而被热空气包围。

　　接着是干燥阶段。物料经过粉碎后，被来自底部非常快速地旋转的热气流吹起，在干燥室内形成了一个相对来说比较稳定的流化层。在这样的一个过程中，物料与热空气之间进行传质传热的干燥过程，大部分水分在这一阶段蒸发掉。含水率高、表面积小的物料密度大，在干燥室内处下附落。由于底部的气速高，下落到一定距离后下落速度为零，此时重力与浮力平衡。物料受到进一步破碎和水分蒸发后浮力大于重力，物料开始向上运动，通过分级后排出干燥器。

　　最后是分级阶段。分级器是装在闪蒸干燥机顶部的环形挡板，由于受到离心力的作用，物料随气流上升过程中，大块、未干的物料旋转半径变大，当旋转半径大于分级环半径时被挡在干燥室内，直至满足规定的要求才能通过分级器排出干燥器。在此阶段，大块或未干的物料被阻挡在干燥室内继续接受干燥过程，而满足规定的要求的物料则通过分级器排出干燥器。

　　综上所述，旋转闪蒸干燥机通过这四个阶段的连续进行，实现了高效、快速、节能的干燥效果。其独特的结构和工作原理使其在处理各种膏糊状物料时具有非常明显的优势。返回搜狐，查看更加多